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機殼鈑金加工是利用多種不同的制造方法將金屬板成型為所需形狀的過程，包括切割、彎曲到表面處理、裝配等多個步驟。通常從機箱、機柜的鈑金到金屬制品的過程都是從CAD繪圖開始的。繪圖完成后，通過鈑金制造過程制作各種零件。常見的處理方法包括以下幾個方面。
櫥柜熱切割
激光切割是切割機箱和櫥柜板材的[敏感詞]。這是一種非常快速和準確的切割方法，可以確保良好的效果。對于較厚的機箱和機柜材料，也可以使用等離子切割，但激光切割的質量更好。
機柜的機械切割
柜切或模切是指在不燃燒或熔化的情況下切割金屬片的過程，本質上與用剪刀剪衣服沒有太大區別。在剪切過程中，沖頭將工件壓在定模或刀片上，兩者之間的間隙使工件無法通過，從而完成剪切。
櫥柜沖壓
沖壓是在櫥柜上打孔的另一種方法，它使用金屬沖頭在板上打孔。適合大批量生產，但對于小批量生產不是很劃算。
櫥柜彎曲
由于彎曲的復雜性，這可能是機箱和機柜鈑金加工的金屬制造中最困難的一步。工程師必須非常熟悉金屬的彎曲特性。大多數折彎機對彎曲有一定的限制:
單邊高度:折彎機的尺寸和上刀的高度。解決方法可以是多面大角度彎曲。雙面高度:不超過一面的[敏感詞]高度，除了單面高度的所有限制外，還受到底邊的限制:彎曲高度。
櫥柜組件
櫥柜組裝通常是產品完成的最后或倒數第二步。如果裝配包括焊接過程，機柜的零件必須保持清潔。如果零件已經過粉末噴涂，它們通常用其它方法裝配，如鉚接和螺栓連接。
櫥柜粉末涂層(表面處理)
機殼鈑金加工中的粉末噴涂是將靜電粉末施加到帶電金屬零件上的過程。當沒有特殊要求時(如酸性環境)，是[敏感詞]的表面處理方法。
